干化風(fēng)險的預(yù)防措施-粉塵濃度
要避免形成危險環(huán)境,可從取消上述三個條件之一人手。 但目前已知被采用的預(yù)防手段事實上只有一個,即降低含氧量。
作為污泥干化安全的預(yù)防性措施,上述三個要素及含濕量值得認(rèn)真研究。
(1)粉塵濃度
發(fā)生粉塵爆炸必須達(dá)到一定的濃度,該濃度被稱為該有機質(zhì)的“粉塵爆炸濃度下限”, 簡稱“粉塵濃度”( minimum explosible concentrations, MEC)。采用熱量進(jìn)行干燥的污泥干化工藝具有產(chǎn)生粉塵的自燃傾向。當(dāng)污泥含有較多水分時、污泥顆粒的溫度上升較慢(因水分吸收潛熱的緣故)。當(dāng)失水到一定程度(如>65%),特別 是當(dāng)這種產(chǎn)品失水速率不均勻時,與熱表面(一般都超過160°C) 和熱氣體(一般超過100°C)的接觸,會使得部分先失去水分的污泥顆粒過熱,過熱顆粒與其他濕顆粒分離,因其細(xì)小且輕,會因攪拌或機械抄起作用而進(jìn)入工藝氣體,因沉降速度低而形成飄浮,眾多類似微細(xì)顆粒的聚集就形成了粉塵云。這種粉塵云會存在于干燥機、旋風(fēng)分離器、粉塵收集裝置以及濕法除塵洗滌裝置前的管線中。此外,對干泥進(jìn)行操作的破碎、篩分、提升、輸送、混合、造粒、冷卻、貯存等環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生類似粉塵云,因其空間狹小,沒有大量氣體流動,存在死角,因此粉塵一旦生成,其沉降速度都很低。
粉塵細(xì)度沒有統(tǒng)一規(guī)定,多數(shù)可燃性粉塵的粒徑在1~ 150μm范圍內(nèi),粒徑越小的粉塵比表面積越大,表面能也就大,其所需的點燃能就小,即越容易點爆??紤]到粉塵的危險性,一般以75/150μm以下的粉塵/超細(xì)顆粒作為判斷標(biāo)準(zhǔn)。
粉塵的細(xì)度不可能是均一的,污泥干化的產(chǎn)品粒度分布變化范圍極廣。根據(jù)有關(guān)粉體的研究,在粗粉(>150μm)中摻人5%~10%的細(xì)粉,就足以使有機粉塵混合物成為可爆炸的混合物,且爆炸組分幾乎出現(xiàn)最大爆炸壓力?;旌媳却蟠笥绊懕◤姸?,只有當(dāng)可燃粉塵的粒度均大于400μm時,即使有強點燃源也不能使粉塵發(fā)生爆炸。
粉塵氣體混合物具有爆炸性的條件是其濃度在爆炸上限和下限之間的范圍內(nèi),一般來說,有機質(zhì)粉塵的爆炸濃度的下限為20~60g/m3,市政污泥的取值在40~60g/m3,這一數(shù)據(jù)還要受到除了氧氣含量以外其他因素如氣體介質(zhì)的含氧量、含濕量、產(chǎn)品含濕量、粉塵化學(xué)成分、其他易燃?xì)怏w成分等的影響。而可燃性爆炸的濃度上限可達(dá)2~6kg/m3。由于粉塵具有一定的沉降性,所以通常爆炸濃度的上限很少能達(dá)到,只需考慮其爆炸濃度下限即可。