流化床焚燒爐的優(yōu)缺點(diǎn)分析
流化床的燃燒溫度處于800 ~ 900°C之間,過(guò)程中在爐內(nèi)產(chǎn)生的有責(zé)氣體易于控制,極具發(fā)展前途。此外,流化貨施爐的,物飾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障少,投資維修費(fèi)低。
對(duì)于污泥焚燒來(lái)說(shuō),不管什么來(lái)源的污泥, 流化床只需滿(mǎn)足干物質(zhì)含量達(dá)到45% (半干化)的要求,不需要額外的熱能就可以自己燃燒,達(dá)到熱平衡,而且焚燒產(chǎn)生的熱量足夠滿(mǎn)足半干化千燥機(jī)。此外,流化床焚燒爐的優(yōu)勢(shì)還包括燃燒接觸面積大、湍流強(qiáng)度高和停留時(shí)間長(zhǎng)等。而且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料、連續(xù)出料,難以在多膛焚燒爐、爐排焚燒爐上焚燒的污泥,采用流化床焚燒技術(shù)是很合適的。
綜上,流化床焚燒技術(shù)具有以下顯著優(yōu)點(diǎn): a.廢物適應(yīng)性好,可焚燒低熱值、高水分 并在其他燃燒裝置中難以穩(wěn)定燃燒的廢棄物; b.焚燒效率高,市政污泥屬高水分、低熱值 廢料,對(duì)于這種廢料的焚燒,流化床相較于其他焚燒設(shè)備更具有顯著優(yōu)勢(shì); c.燃燒強(qiáng)度高, 單位截面的廢物處理量大,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小; d.爐內(nèi)無(wú)活動(dòng)部件,運(yùn)行故障少;e.能夠滿(mǎn)足嚴(yán)格的環(huán)保要求。
而流化床焚燒爐的缺點(diǎn)主要是壓力損失或動(dòng)力消耗大。此外,在流化床操作過(guò)程中,還 應(yīng)注意以下問(wèn)題: a. 為了保持爐內(nèi)的流化狀態(tài),切忌將體積或重量過(guò)大的廢物直接投人到 流化床內(nèi); b.為了避免因氣體分配板開(kāi)孔設(shè)計(jì)不合理而引起的流化床層氣流偏流、流化狀態(tài)不穩(wěn)定、尾氣夾帶粒子增多、載體逐漸減少、反應(yīng)溫度下降、燃燒不完全和尾氣溫度增高等不正?,F(xiàn)象,分配板開(kāi)孔率應(yīng)保持均勻;。.相較于其他類(lèi)型的焚燒爐,流化床排出的粉 塵量大,故其需要的除塵設(shè)施也較復(fù)雜: d.為了避免因廢物性質(zhì)而造成燃燒不充分、產(chǎn)生集煙的現(xiàn)象,應(yīng)在反立塔上部以通當(dāng)方法供給二次空氣。并最好從切線(xiàn)方向通人,以使來(lái)燃成分和二次空氣充分混合:。通人流化床層的空氣必須經(jīng)過(guò)預(yù)熱,預(yù)熱費(fèi)用較商,通常占流化床焚燒爐操作費(fèi)用的7%” 15%,并且需要經(jīng)常維修與管理,進(jìn)一 步增加了運(yùn)行